莱芜好用的石油装备哪里有

钻采仪器99%的油井高含硫化氢、含氧盐水，对油管的腐蚀日趋严重该厂每年投用于管线刺漏治理的费用高达2000余万元，既严重增加了生产成本，又影响了正常生产，有时还会造成环境污染。为了从源头解决油管腐蚀的难题，做好输油管网防腐这篇大文章。日前，该厂选择已将高压掺稀生产，改进为具有正常掺稀生产和注水“一管双用”功能的TH12365井。然后，在该井井场边安装一个临时流程，使用20G裸管、20G涂层管、纤维增强管及钢管增强管等4种管材，进行为期2个月的“挂片防腐检测”，以检测不同管材的腐蚀程度，最终选定今后应使用的东营油管。目前，这项检测正在进行之中。这是该厂从源头上防治管线腐蚀，确保安全环保生产的一项重要举措。。

石油仪器经过一个月的准备实施，UiPath的前台机器人于2019年9月初正式在集团内部上线了总部费用分摊场景：每日节约8小时，效率提升80%在该集团总部费用分摊的5个操作流程中，UiPathRPA机器人几乎能够帮助员工自动执行所有步骤，而人工只需要在最后介入审核即可。在处理过程中，RPA与EMS、SAP、Excel等系统工具有效配合，完美地保障了操作流程的准确性和流畅性。且看RPA如何执行总部费用分摊工作：1.?自动登录EMS系统下载分摊明细表2.自动进行数据加工，对照生成成本中心、科目等入账信息。3.自动登录SAP系统生成分摊、收入凭证，抽取开票信息生成发票申请。4.自动整理成EMS上传模板，上传至EMS系统便于各单位线上审查。经过一段时间的体验后，员工很快感受到了自动化带来的魅力。以前，财务部门人员一单接一单处理与核实的excel表格，到现在全部实现了流程自动化，这确实为员工节省了不少精力。当他们把精力转移到其他更高价值的工作上后，整个财务工作的效率都得到了显著提升。从人力资源的角度来说，自从RPA来到公司后，员工对工作的满意度大大增加，甚至人员流动也变少了。后续计划：在其他场景和分子公司事业部推广RPAUiPathRPA可以记录人在计算机上的操作，学习并重复运行该流程，相当于一个“勤奋好学”的数字化小助手，并且“一教就会”。

油品分析测量仪器截至2014年年底，胜利、大港、冀东、中原、延长等油田使用的内衬防腐油管已达500多万米，治理油井防腐、防垢、防偏3000多井次长庆、新疆、吉林等油田运用自蔓延修复技术，实现了油田废旧油管修复率达到80%。不少油田提出要扩大再造油管使用规模。　　产能规模上，目前国内油管再制造能力还有待进一步提高。我国每年油管报废量约70万吨，而且还呈逐年递增趋势。但目前国内油管再制造产能每年不到10万吨。　　李益良在会上表示，虽然国内油田有大量从事油管修复的国营民营修理厂，但利用技术多数仅是对废旧油管进行初级分类加工，达不到“旧中出新”的再制造水平，废旧油管回收利用效益有限。这在根本上限制了油管再制造的产能规模。　　油管再造要推广先得“再造”观念　　目前，油管再制造推广面临难得的政策机遇。国家对再制造产品给予10%的“以旧换再”补贴。若再制造50万吨废旧油管，国家补贴资金5.4亿元。

井下工具山东早在2012年就成立了由副省长挂帅、多个部门参与组成的山东省页岩油气开发工作协调小组，并在2013年5月底发布《关于加快页岩气装备制造业发展的意见》，按照规划，具备产业发展基础的山东东营、青岛、烟台、潍坊、德州将被打造成为五大页岩气装备制造基地，重点发展勘探设备、钻完井装备、测录井装备等ldquo，山东将整合资源，打造全国的页岩气装备制造基地。李英峰透露，2015年山东页岩气装备制造业收入将达到200亿元，2020年将达到500亿元。存潜在风险按照银河证券的分析，2012年至2020年全国页岩气生产装备总需求量约2000亿元，2020年当年的需求量将达到600亿元。各地政府在发展页岩气装备制造方面的热情，直接带动了国内设备制造企业参与的热情。ldquo，现在页岩气的概念很热，但国内页岩气开发还处在起步阶段，还面临许多问题。页岩气装备制造业的发展还受到很多制约，也潜藏着很多风险。中投顾问高级研究员任浩宁表示。在华丽的页岩气概念下，国内页岩气的实际开发并不如预期。事实上，2011年至今，国土资源部前两轮招标区块还没有一个实现大规模商业化生产的突破。虽然中国的页岩气市场潜力大，拥有全球储量，但由于地质条件复杂，页岩气开采难度大、开发成本很高。

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磨损与腐蚀是造成石油工业中金属管道破坏的主要原因之一，它大大降低了管道的使用寿命，增加了石油生产成本随着油田的滚动开发，油田产出液逐渐进入中、高含水期，油气集输管网中腐蚀问题就越来越严重，严重影响到了采油的安全生产。内衬超高分子油井管是在钢制普通油管内衬一层超高分子量聚乙烯管，采用专用技术使衬管与油管紧贴在一起，形成“管中管quot，结构。这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨与腐蚀难题，同时由于所研制的高分子管摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷、抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命。一、油田超高分子量聚乙烯油井内衬管道工作原理：（1）油井内衬管根据抽油杆扶正的原理，确保抽油杆与油管隔离，不产生接触磨损。这方面技术主要有：抽油杆尼龙扶正器、抽油杆滚轮接箍等。（2）油井内衬管根据转动原理保证东营油管、抽油杆得到均匀磨损。这种技术主要包括：旋转油管和抽油杆技术。在作业时安装旋转井口，油井正常生产时，通过转动油管柱，确保杆管接触面的改变，从而延长管杆的使用寿命。（3）油井内衬管根据拉伸原理，确保东营油管、抽油杆处于拉伸状态，减少蠕动、失稳造成的管杆偏磨。主要包括：油管锚定技术、抽油管下部加重技术和液力反馈泵抽油技术。

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